Quando si usano compressori d'aria a iniezione d'olio, sia l'aria compressa che la condensa prodotta durante la compressione sono contaminate. Olio, particelle abrasive e altre particelle di sporco si accumulano durante i vari processi, alcune delle quali devono essere eliminate per via dei requisiti imposti. A tal fine, esistono numerosi sistemi per il trattamento dell'aria compressa e la gestione della condensa.
Preparazione dell'aria compressa secondo le classi di qualità applicabili
L’aria compressa deve essere trattata in quanto ci sono varie classi di qualità applicabili nelle varie industrie. Nell’industria alimentare o farmaceutica, ad esempio, l’utilizzo dell’aria contaminata è vietato; altri settori applicano limiti meno restrittivi. Esistono tuttavia regole precise, definite secondo DIN ISO 8573. Questa norma definisce la quantità ammissibile di contaminanti, ovvero di particelle, acqua o olio, nell’aria compressa. A seconda della classe di qualità applicata devono essere installati sistemi di trattamento specifici, tra cui varie tecnologie di filtraggio e sistemi di essiccatori.
Gestione della condensa per più sostenibilità
La gestione della condensa si occupa di un prodotto di scarto utilizzato nei compressori d'aria: la condensa. Essa comporta notevoli svantaggi economici ed ecologici: la condensa carica di contaminanti e a volte aggressiva (pH) può danneggiare gravemente la rete di condotti e i macchinari. Essa inoltre, presenta un elevato rischio per l’ambiente introducendo olio e altri contaminanti nel ciclo dell’acqua. Ecco perché i compressori sono equipaggiati di separatori, filtri e scaricatori.
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